Prednosti

• Pospešite NC programiranje.
  • Uporabniki NTP lahko hitro ustvarjajo in urejajo programe NC. Intuitivna grafična pogovorna okna, indikatorji za nedefinirane obdelovalne parametre in ikone pomoči za vsako operacijo parametra naredijo proces zelo učinkovit. Spremembe orodij in rotacije stroja se ustvarijo samodejno in jih je mogoče vizualizirati na plošči za definicijo obdelave. Funkcije kopiranja in lepljenja pomagajo organizirati programe v drevesu specifikacij.

• Povečajte izkoristek strojnega orodja.
  • Širok nabor operacij in strategij NTP pomaga programerjem ustvariti programe orodnih poti, ki zmanjšajo gibanje brez dodane vrednosti. Optimizirani programi NC, vključno s funkcijami za hitro obdelavo, skrajšajo skupni čas obdelovalnega cikla. NTP upošteva dele v procesu za ustvarjanje poti orodja brez kolizij.
• Zmanjšajte tveganje za proizvodnjo.
  • 3D okolje NTP programerjem omogoča ustvarjanje optimiziranih NC programov v proizvodnem kontekstu: NC stroj, rezalnik, sklopi orodij, NC dodatki in drugi elementi. To omogoča boljše razumevanje obdelovalne celice in zagotavlja, da pot orodja in strategija obdelave upoštevata fizično okolje orodja. Zmanjšuje tveganje nepričakovanih težav in zamud pri proizvodnji.
• Izkoristite intelektualno lastnino.
  • NTP izboljšuje avtomatizacijo in standardizacijo programov poti orodja NC. Uporabniki lahko definirajo in shranijo procese obdelave kot namenske predloge ter jih shranijo v kataloge za ponovno uporabo. Intelektualna lastnina podjetja se kapitalizira in ponovno uporabi za učinkovitejše programiranje. Dobički v produktivnosti in standardizaciji strojnega dela so pomembni.
• Ena sama rešitev od načrtovanja do strojne obdelave za razumevanje inženirskih sprememb.
  • NTP, ki temelji na platformi 3D EXPERIENCE® , zagotavlja neprekosljivo raven povezovanja med inženiringom izdelkov, proizvodnimi procesi in viri. Podjetja lahko bolje upravljajo sočasne tokove inženiringa in proizvodnje ter skrajšajo cikel od načrtovanja do proizvodnje. NTP ponuja najboljšo razpoložljivo podporo za spremembe dizajna ali različice dizajna in hitro izdelavo programov za družine delov. Izvorne izvedbene povezave povezujejo obdelovalne programe z inženirskimi in proizvodnimi podatki. Te povezave lahko uporabite za ogled, na katere obdelovalne programe vplivajo inženirske ali proizvodne spremembe. Kot na primer nov rezalnik in da vidite, ali so obdelovalni podatki posodobljeni glede na tehnične spremembe.

Poudarki

• Upravljajte in programirajte obdelovalne vire  z zmogljivimi večopravilnimi zmogljivostmi struženja
  • Upravljajte CNC stroje, dodatke, orodja in sklope orodij v 3D. Te vire je mogoče pridobiti s standardnimi zmožnostmi iskanja z uporabo ustreznih atributov strojne obdelave in instancirati v celici obdelave. Uporabniki lahko jasno vidijo vpliv sprememb na definicijo predmetov, kot so deli ali rezalna orodja v vseh NC procesih in programih. NTP podpira privzete ali prilagojene predstavitve rezalnika in sklopov orodja, ki so bili uporabljeni za preverjanje, simulacijo z odstranjevanjem materiala in preverjanje trkov. Programerji lahko ustvarjajo programe NC za kompleksne rezkalno-stružne stroje z več vreteni in revolverskimi glavami z uporabo sinhronizacijskih funkcij, uravnoteženega struženja in zmožnosti delnega prenosa. Prek poglobljenega, intuitivnega vmesnika lahko uporabniki sinhronizirajo operacije in prehode znotraj operacije ter definirajo dejavnosti delnega prenosa.

• Samodejno povezovanje funkcij prizmatične obdelave z zasnovo dela
  • Samodejno prepozna prizmatične obdelovalne značilnosti zasnove izdelka, kar znatno skrajša čas programiranja poti orodja. Ustvarjen je proizvodni pogled na konstrukcijski del z vsemi funkcijami vrtanja in rezkanja, ki jih je treba obdelati. S to vgrajeno tehnologijo za prepoznavanje funkcij NTP omogoča programiranje poti orodij za geometrijsko strojno obdelane konstrukcijske dele za ustvarjanje funkcij – tudi tiste brez specifikacij za oblikovne funkcije.
• Najboljše obdelovalne strategije v svojem razredu za učinkovito programiranje stružnih in rezkalno-stružnih strojev
  • Ponuja celoten nabor vrhunskih operacij struženja, kot so grobo obdelava, končna obdelava, struženje utorov, končna obdelava utorov in struženje navojev za natančno opredelitev poti orodja. NC-programerji lahko ustvarjajo tudi operacije struženja za obravnavo interpolacije B- in C-osi rezkalno-stružnih strojev.
• Izdelava in optimizacija operacij 2,5-osnega rezkanja, vrtanja in tipanja
  • NTP ponuja širok nabor obdelovalnih operacij za definiranje poti orodij, vključnoobdelavo žepov, čelno obdelavo in oblikovanjem kontur. Te operacije lahko opredelimo kot večnivojske in večprehodne. Na željo uporabnika se lahko pot orodja optimizira za visokohitrostno obdelavo. Na voljo je obdelava od točke do točke, kot tudi celoten nabor aksialnih operacij od standardnega vrtanja do kompleksnega vrtanja in posnemanja. Vključenih je več namenskih strategij za trdi material, kot so trohoidno rezkanje, koncentrično rezkanje in spiralno preoblikovanje. Ta koncentrična strategija nadzoruje radialni vpetje, da povečate učinkovitost stroja in hkrati zaščitite rezilo. NTP ponuja edinstvene funkcije za ustvarjanje in preverjanje operacij rezkanja, vrtanja in tipanja. Operacije sondiranja so zelo prilagodljive in jih je mogoče prilagoditi s povezanimi uporabniškimi parametri. NTP razširja 2,5-osne zmogljivosti s ponudbo najboljšega 4-osnega vrezovanja v žepe v svojem razredu, ki vključuje različne strategije, upravljanje otokov in uporabniško določen kot vodila na osi orodja za boljše rezalne pogoje. Ta operacija podpira tudi necilindrične in nekonične površine ter vrtilne površine, ki presegajo 180 stopinj.
• Hitro preverjanje in urejanje poti orodja
  • Ponovno predvajanje poti orodja omogoča ustvarjanje in preverjanje posameznih operacij ali celotnega programa. Uporabniki lahko vizualizirajo del v procesu in analizirajo preostali material. Lahko se testirajo alternativne strategije obdelave, da se dosežejo tirnice brez trkov. Pot orodja je mogoče replicirati, zrcaliti, prevesti in lokalno urediti. Ukaz Primerjaj del in Preostalo zalogo prikazuje samo razlike. NTP Izboljša preverjanje poti orodja z natančno določitvijo pomanjkanja ali presežka materiala.
• Napredna možnost simulacije
  • NTP ima zmogljive simulacijske zmogljivosti za preverjanje poti orodja. Ta funkcija simulacije prinaša na trg enega najnaprednejših modulov za simulacijo stroja za prepoznavanje morebitnih težav v zgodnejšem procesu. NTP ima zmožnost izračunavanja prostornine vdolbin v obdelovancu, kar uporabnikom olajša določanje prednosti in obdelavo vdolbin v programih za obdelavo. Identificirajo se skorajšnje napake (na uporabniško določeni varnostni razdalji) in podprtih je več lokacij menjave orodja za natančnejšo simulacijo gibanja stroja. Kontekst simulacije, shranjen v 3DEXPERIENCE platforma, omogoča uporabniku, da organizira pregled na najbolj priročen način. To zagotavlja sledljivost validacijske naloge. Uporabnikom omogoča programiranje, optimizacijo in validacijo strojne obdelave na najbolj učinkovit način. Omogoča programerjem NC, da prej v procesu prepoznajo napake na poti orodja in skrajšajo čas programiranja.
• Visoka stopnja avtomatizacije in standardizacije
  • Postopke obdelave je mogoče definirati kot namenske predloge in jih shraniti v katalog za ponovno uporabo. Shranjeno predlogo je mogoče pridobiti in uporabiti za oblikovne značilnosti geometrije dela. Intelektualna lastnina podjetja se kapitalizira in ponovno uporabi za učinkovitejše programiranje. Objekti in atributi NC se obravnavajo kot objekti programske opreme znanja, da se poveča raven avtomatizacije in standardizacije pri ustvarjanju programov NC.
• Nemoteno ustvarjanje NC podatkov
  • Ponuja brezhibno generiranje izvorne kode APT in formata ISO kode NC prek vgrajenega postprocesorskega izvajalnega mehanizma, knjižnice standardnih tabel za preslikavo sintakse postprocesorja in vzorcev postprocesorja. Izhodne formate je mogoče preprosto prilagoditi. Dodatne datoteke, ki jih generira postprocesor, se prav tako samodejno shranijo v isti vsebnik v platformi 3D EXPERIENCE®  , s čimer se zagotovi, da so vsi relevantni izhodi za določen del na voljo na isti lokaciji in posodobljeni. Ključne informacije o proizvodnem programu je mogoče izvoziti kot dokumentacijo za referenco v delavnici.
• Žična EDM obdelava
  • Simulirajte, potrdite in programirajte postopke obdelave z električnim praznjenjem (EDM). Izračunajte pot žice EDM in programirajte sinhronizacijo vsakega konca žice s konturami dela. Implementirajte zmožnosti 2- in 4-osnega programiranja z namenskimi strategijami žične EDM ter vizualizirajte in potrdite programsko strategijo. Izdelajte strojno kodo za uporabo v pravem stroju. Kot pri vseh aplikacijah DELMIA Machining lahko uporabniki shranijo in ponovno uporabijo najboljše prakse tako, da ustvarijo poti žične EDM, jih shranijo v predlogo in nato ponovno uporabijo isto strategijo na drugih delih, ki jih je treba obdelati.